Несколько нюансов алмазной резки и правила подбора инструмента

Алмазная резка, используемая для создания отверстий самого разного размера и формы, широко востребована не только потому, что исключает любые проявления вибрации, но и благодаря получению идеально ровного среза.

При этом обработка даже железобетона происходит с минимальным шумом. Но все эти свойства характерны лишь для профессиональной резки с правильно подобранным инструментом.

Особенности подбора оборудования

При подборе оптимального инструмента и непосредственно режущего элемента важно учитывать особенности материала. Вот лишь несколько нюансов:

• Работа с такими неабразивными материалами, как керамический кирпич или мрамор, требует выбора диска с мягким связывающим веществом или без него, но с нанесением алмазной обработки прямо на режущий элемент с помощью гальванической технологии. Последним можно резать и стеклопластик.
• При резке гранита или бетона с арматурой необходимо использовать такое же мягкое или же среднее по своей прочности связующее вещество.
• Обработка абразивных материалов, таких как асфальтовое покрытие, силикат и др., требует применения дисков или других режущих элементов с твердым связующим веществом. Это необходимо для того, чтобы поверхность режущего инструмента не была преждевременно изношена из-за высокой абразивности материалов.
• Если производится мокрая алмазная резка, применяются разные диски, даже те, которые используются для сухой обработки материалов. Но, конечно же, режущее изделие может быстро выйти из строя. Стандартные элементы для «мокрого» процесса обычно обладают большими габаритами и требуют охлаждения водой.
• Категорически не следует использовать диски для мокрой резки в сухом процессе. Так как отсутствует охлаждение, инструмент будет чрезмерно нагреваться, и алмазные детали, припаянные серебром, отпадут.